飲料生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度高,控制極為方便,可自動(dòng)生成實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),在線(xiàn)記錄、下載保存,工藝參數(shù)集中顯示控制操作,有獨(dú)立報(bào)警系統(tǒng),可連接打印機(jī)、電腦PC端,實(shí)時(shí)讀取監(jiān)控各參數(shù)變化,整套工藝數(shù)據(jù)在線(xiàn)生成保存記錄,較為直觀的了解各個(gè)工況工作狀態(tài)和運(yùn)行情況。終端產(chǎn)品符合食品GMP衛(wèi)生條件要求。本套中小型果酒、果醋飲品生產(chǎn)線(xiàn)非常適合各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的前期小批量生產(chǎn)、新產(chǎn)品研發(fā)、教學(xué)演示、數(shù)據(jù)采集、模擬化生產(chǎn)使用。
果酒飲料生產(chǎn)線(xiàn)基本參數(shù):
1.原材料:新鮮水果(此線(xiàn)適合漿果、仁果)。
2.終端產(chǎn)品:玻璃瓶、PET瓶、復(fù)合袋裝成品調(diào)味果汁,鮮榨果汁。
3.加工能力:25~500公斤鮮果/小時(shí)。(根據(jù)設(shè)備型號(hào)和配置不同,生產(chǎn)線(xiàn)大處理鮮果量25公斤/小時(shí);50公斤/小時(shí);100公斤/小時(shí);200公斤/小時(shí);500公斤/小時(shí))
4.回報(bào)期:此線(xiàn)投資少,相對(duì)大型線(xiàn)可在較短時(shí)間內(nèi)收回成本。
5.有效投入:25公斤~500公斤鮮果/小時(shí)(5%廢物,如核、果皮產(chǎn)出)
6.有效產(chǎn)出;20公斤~300公斤成品調(diào)味果汁。
7.果汁成分:純果原汁、純凈水、葡萄糖等多種口味添加劑的調(diào)味果汁或純果汁飲料。
8.殺菌方式:巴氏殺菌(殺菌鍋),高溫殺菌(殺菌釜),超高溫殺菌(超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī))。(根據(jù)要求選擇)
9.儲(chǔ)存方式:無(wú)菌儲(chǔ)存(無(wú)菌貯罐),超大容量(臥式儲(chǔ)存罐)
10.終端包裝:200ml~500ml玻璃瓶、PET瓶、復(fù)合袋。
11.產(chǎn)量:大約25~500公斤/小時(shí),(根據(jù)需要選擇適合生產(chǎn)線(xiàn))
果酒飲料生產(chǎn)線(xiàn)基本流程:材料挑選→清洗→漂洗→破碎打漿→發(fā)酵→過(guò)濾分離→調(diào)配(螯合)→灌裝封口→貼標(biāo)→噴碼→包裝→成品
系統(tǒng)完整性:對(duì)于果酒果醋產(chǎn)品,從清洗、提升、破碎、榨汁、預(yù)熱滅酶、酶解、離心分離,硅藻土過(guò)濾、發(fā)酵、調(diào)配、灌裝,直至產(chǎn)品包裝。對(duì)于葡萄酒產(chǎn)品,從除梗破碎、發(fā)酵、陳釀、板框過(guò)濾、灌裝、打塞、瓶口熱封、貼標(biāo)、噴碼,直至產(chǎn)品包裝。
主要模塊分級(jí)系統(tǒng):清洗撿果模塊、破碎打漿系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)(恒溫發(fā)酵、常溫發(fā)酵)、熱水系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、輸送線(xiàn)、挑選設(shè)備、電氣控制系統(tǒng);