精油提取設備操作步驟
1.發(fā)酵
用15%的食鹽永將玫瑰花浸泡起來,一方面使玫瑰花不致腐爛變質(zhì),另一方面可以使鮮花中的油擴散出來。
2.蒸餾
將鹽水浸過韻玫瑰花30kg、鹽水60kg放入蒸餾瓶中,進行常壓蒸餾。釜溫控制為105度~106度;餾出液冷凝后的溫度為28~36度。當餾出液無香味或?qū)瞿旱卧诓ＡО迳?無油滴出現(xiàn)時即可停止蒸餾。
3.油水分離
餾出液流經(jīng)油水分離器后,玫瑰中不溶于水的部分集中浮于分離器上部,隔一晝夜后用網(wǎng)匙取出,收集在磨口玻璃瓶中;留待集中精制。
4.吸附
從分離器流出的餾出液經(jīng)過三個串聯(lián)的裝有活性炭的吸附柱進行吸附?；钚蕴课站惋柡秃髮?個柱移去并將活性炭收集子密閉玻璃密器中留待漫提:再把吸附柱前移,把盛新鮮活性炭的吸附柱放于第蘭位。
5.浸提
用有機溶劑對活性炭進行浸提。*次浸泡4~6 h,以后每次2 h,共12次?；钚蕴恐械挠徒嵬旰?將其中的有機溶劑蒸出,可循環(huán)使用。
6.粗蒸
采用易燃溶劑之蒸餾方法對浸波進行蒸餾,水浴溫度拄制在60度以下。
7.減壓共沸精餾
加入無永乙醇,對粗蒸殘余物進行減壓共沸精餾。真空度為99.3kPa;水浴溫度≤60度。精餾完畢產(chǎn)品再經(jīng)精制即為玫瑰精油。
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